Сжатый воздух в 5 раз дороже чем электроэнергия, но это очень часто игнорируется. Основными примерами неэффективной работы компрессоров являются неоправданно высокое рабочее давление и увеличенный, неконтролируемый холостой ход.
На большинстве производств рабочее давление поддерживается на 1-2 атм выше необходимого, так сказать, «для резерва». Но сжатие воздуха на каждую дополнительную атмосферу свыше необходимого давления выбрасывает на ветер около 7% установленной мощности компрессоров.
Если на производстве используется несколько компрессоров, то их взаимодействие происходит с помощью ступенчатой установки давлений. С увеличением количества компрессоров растет общая вилка давления, которая может достигать 2 атм выше необходимого давления. Это прямые потери электроэнергии. Кроме того, каждый компрессор управляется отдельным контроллером и компрессоры постоянно переходят в холостой ход (режим работы компрессора, при котором сжатый воздух непроизводится, а двигатель работает). В таком режиме винтовой компрессор потребляет около 40% установленной мощности, а сжатый воздух не производит. Режим работы нескольких компрессоров согласовывается только по давлению, контролировать, а тем более уменьшить холостой ход не представляется возможным.
Все эти негативные моменты в работе группы компрессоров можно устранить с помощью системы управления винтовыми компрессорами Airleader, немецкой компании WF SteuerungstechnikGmbH.
Снижение времени работы на холостом ходу (в разгрузке) до минимума, <2%
Снижение рабочего давления до необходимого минимума и автоматическое его поддержание в диапазоне 0,5 атм
Уменьшение количества пусков/остановок, смен нагрузки
Ранжирование компрессоров (например, первым включается компрессор с рекуперацией тепла или более старый компрессор)
Осведомленность - контроль показателей эффективности: [кВтч/м3] и [грн/м3]
Управление компрессорами разных производителей и годов выпуска без потери гарантии
Оптимизация и поддержание высокой эффективности производства воздуха
Энергоэффективная и эффективная обработка воздуха - осушение, фильтрация с минимальными и контролируемыми потерями давления и разделением конденсата
Повышение эффективности на 5 - 20%
Анализ работы компрессоров в реальном времени
Мониторинг давления, расхода, произведенного воздуха, температуры, мощности, тока, вибрации подшипников, температуры окружающей среды, точки росы
Подключение расходомеров и других датчиков к системе
Работа системы из шести компрессоров (пример):
