Рукавные фильтры

Очищают пылегазовый поток от твердых частиц с эффективностью более 99%

Надежная импульсная система продувки фильтровальных рукавов.

Полностью автоматическая работа

Контроль и настройка параметров с помощью микропроцессорного контроллера.

Низкие эксплуатационные затраты и долгий срок службы.
Подбор оборудования
Рукавный фильтр вертикальный

Рукавные фильтры

Konstrack - только проверенные решения с гарантированным результатом!

Рукавный фильтр, аспирационная установка, оборудование для очистки промышленных выбросов. Что это, зачем и где применяется, как подобрать и сколько стоит?

Если Вы попали на эту страничку, значит, с большой долей вероятности, Вас интересуют вышеперечисленные вопросы. И мы можем дать на них ответы.

Наша компания разрабатывает, изготавливает, поставляет и обслуживает рукавные фильтры. Для разных технологий, производств и условий эксплуатации.

Наши фильтры работают в аспирационных системах на цементных заводах, в металлургии за сталеплавильными печами, в котельных в системах отвода дымовых газов от твердотопливных котлов. В металлообработке рукавные фильтры ТМ Konstrack служат для очистки аэрозолей от столов плазменной резки и сварочных постов. Рукавные фильтры эксплуатируются в аспирационных системах зерновых элеваторов, на химических производствах и в деревообработке.

Если у Вас есть потребность в установке новой, реконструкции либо ремонте существующей системы аспирации, в составе которой есть либо планируются рукавные фильтры – просто обратитесь к нам. Предоставьте лишь исходные данные – всю остальную работу по анализу, расчету и подбору оптимального пылегазоочистного оборудования для Ваших условий  выполнят наши специалисты.

Циклофильтр на шахтной котельной
Рукавный фильтр в теплоэнергетике
Очистка выбросов металлургического производства
Аспирация зерновых элеваторов
Очистка дымовых газов угольной котельной
Аспирация конвейера коксохимического производства
Фильтр рукавный типа ФРИР
Очистка дымовых газов в теплоэнергетике
Принцип работы
Принцип работы рукавного фильтра
Схема регенерации рукавного фильтра

Немного теории. Как же работает рукавный фильтр?

 

Принцип работы рукавных фильтров основан на процессе осаждения частиц пыли на поверхности фильтровального материала.

 

При этом, образующаяся пылевая корочка является дополнительным фильтрующим слоем. Пылевой слой на поверхности фильтровальной ткани растет в процессе работы фильтра.  Соответственно растет и гидравлическое сопротивление всей установки.

 

При достижении гидравлического сопротивления определенного заданного уровня (например 1200 Па), фильтровальные рукава необходимо очистить от накопленной на них пыли. Процесс такой очистки называется регенерация.

Происходит он за счет пневматического удара импульсом сжатого воздуха внутрь фильтрующего элемента рукавного фильтра.

 

Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется сжатым воздухом давлением 4-7 бар. Требования к качеству сжатого воздуха – не хуже 2-3 класса по  ISO 8573-1.

 

Управляет режимом регенерации в автоматическом режиме контроллер, который находится в отдельном шкафу.

 

Фильтровальные рукава подвешены вертикально на монтажной плите (сите), которая служит для разделения камер с входящим загрязненным и очищенным воздухом.

 

Каждый фильтровальный рукав имеет внутреннюю проволочную сетку (каркас), поддерживающую его и предотвращающую схлопывание.

 

Аспирационный воздух по системе газоходов поступает в рукавный фильтр. Датчик дифференциального перепада давления контроллера измеряет разницу давления между камерами чистого и грязного газа фильтра. При достижении заданного перепада давления, начинается цикл регенерации и продолжается до того момента, когда достигается нижнее заданное значение сопротивления рукавного фильтра.

 

Значения запуска и остановки процесса регенерации определяются в период ввода в эксплуатацию представителями наладочной организации (поставщика) для каждого фильтра индивидуально.

 

Как происходит подача импульса сжатого воздуха в фильтровальный рукав?

Для этого существуют импульсные (продувочные) клапаны.

Контроллер подает в нужный момент сигнал на электромагнитный клапан, обеспечивая подачу импульса сжатого воздуха в продувочную трубу.

 

В процессе регенерации пыль осаждается  в бункер, из которого удаляется при помощи шнекового конвейера или шлюзового питателя.

Технические характеристики
Типы рукавных фильтров и их особенности

Фильтр FRA представляет собой рукавный фильтр с вертикальным размещением рукавов круглого сечения, у которого регенерация (очистка) фильтровальной ткани производится путем импульса сжатого воздуха, подаваемого вовнутрь рукава. Регенерация осуществляется по перепаду давления или времени.

Корпус фильтра – основная деталь, изготовлен из листовой стали и усилен угловым металлопрокатом. Корпус оборудован люком для проведения технического обслуживания.

Камера очищенного газа  монтируется над фильтрационной камерой, имеются люки, которые позволяют обнаружить и заменить поврежденные элементы фильтра (рукава) во время технического обслуживания.

Ниже камеры очищенного воздуха находится камера загрязненного газа (фильтрационная камера), в которой располагаются фильтровальные рукава. Так же камера снабжена инспекционным люком, который открывается поворотом в любую сторону, и позволяет провести осмотр пространства камеры.

Система сжатого воздуха состоит из коллекторов, импульсных  клапанов и трубчатых проводов.

Блок каркасов  с насадками и фильтрационными рукавами установлен верхней частью в отверстие в перегородке между камерой чистого воздуха и чистой камерой.

Модель фильтраПлощадь фильтровальной поверхности, м2Номинальная производительность, м3Фильтровальные элементы,        кол-∅-длина секции-кол.секций, ммКлапаны подачи сжатого воздуха,        шт х тип
FRA 24×1,818,3164824-135-1800-14 x 1”
FRA 24×2,525,4228924-135-1250-24 x 1”
FRA 36×1,827,5247236-135-1800-16 x 1”
FRA 48×1,836,6329648-135-1500-16 x 1”
FRA 36×2,538,2343436-135-1250-26 x 1”
FRA 48×2,550,9457848-135-1250-28 x 1”
FRA 72×1,854,9494472-135-1800-18 x 1”
FRA 48х3,061,0549448-135-1500-28 x 1”
FRA 72х2,576,3686772-135-1250-28 x 1”
FRA 72х3,091,6824172-135-1500-28 x 1 1/2”
FRA 72×3,6109,9988972-135-1800-28 x 1 1/2”
FRA 108×2,5114,510301108-135-1250-29 x 1 1/2”
FRA 108×3,0137,312361108-135-1500-29 x 1 1/2”
FRA 90×4,0152,61373490-135-1350-49 x 1 1/2”
FRA 108×3,6164,814833108-135-1800-29 x 1 1/2”
FRA 90×4,5171,71545190-135-1500-39 x 1 1/2”
FRA 108×4,0183,116481108-135-1350-39 x 1 1/2”
FRA 108×4,5206,018541108-135-1500-39 x 1 1/2”
FRA 108×5,0228,920602108-135-1680-39 x 1 1/2”
FRA 2х72×1,379,47142144-135-1300-112 x 1”
FRA 2х72×1,8109,99889144-135-1800-112 x 1”
FRA 2х72×2,5152,613734144-135-1250-212 x 1 1/2”
FRA 2х72×3,0183,116481144-135-1500-212 x 1 1/2”
FRA 2х72×3,6219,719777144-135-1800-212 x 1 1/2”
FRA 3х72×2,5228,920602144-135-1250-218 x 1 1/2”
FRA 2х72×4,0244,221975144-135-1350-312 x 1 1/2”
FRA 2х72×4,5274,724722144-135-1500-312 x 1 1/2”
FRA 3х72×3,0274,724722216-135-1500-218 x 1 1/2”
FRA 2х72×5,0305,227469144-135-1680-312 x 2”
FRA 3х72×3,6329,629666216-135-1800-218 x 1 1/2”
FRA 3х72×4,0366,232962216-135-1350-318 x 1 1/2”
FRA 3х72×4,5412,037083216-135-1500-318 x 1 1/2”
FRA 4х72×3,6439,539555288-135-1800-218 x 1 1/2”
FRA 3х72×5,0457,841203216-135-1680-318 x 2”
FRA 4х72×4,0488,343950288-135-1350-324 x 1 1/2”
FRA 3х72×5,4494,444499216-135-1800-318 x 2”
FRA 3х72×6,0549,449444216-135-1500-418 x 2”
FRA 4х72×4,8586,052740288-135-1600-324 x 1 1/2”
FRA 4х72×5,0610,454937288-135-1680-324 x 2”
FRA 4х72×5,4659,259332288-135-1800-324 x 2”
FRA 4х72×6,0732,565925288-135-1500-424 x 2”

Основной особенностью фильтров FK является горизонтальное расположение фильтрующих элементов, а также их изготовление в форме плоских  рукавов. Такая компоновка позволяет изготовить значительно более компактные фильтры, которые можно разместить в условиях действующего производства в том случае, если имеются ограничения по габаритам для монтажа и обслуживания.
Составные части рукавного фильтра FK:
корпус фильтра с фильтрационной камерой;
опорная конструкция ;
камера чистого воздуха;
бункер-накопитель пыли;
коллектор сжатого воздуха с клапанами;
каркасы;
фильтровальные рукава;
инспекционный люк;
шкаф управления;
другие элементы  (опціонально: перильные  ограждения, лестницы, площадки обслуживания).
Корпус фильтра – основная деталь, изготовлен из листовой стали Ст3 и усилен угловым металлопрокатом.
Камера  очищенного  воздуха стыкуется  с фильтрационной камерой, отделенной  от нее листовым металлопрокатом с проемами  для каркасов, он служит барьером между камерами,  заставляя поступающий воздух проходить через проемы, где находятся рукава.
Система  сжатого воздуха  состоит из коллекторов,  электромагнитных клапанов.
Блок каркасов с натянутыми фильтрационными рукавами горизонтально установлен  в проемах перегородки между камерой чистого воздуха и фильтрационной камерой.

ТипоразмерПлощадь фильтровальной поверхности, м2Номинальная производительность, м3Фильтровальные элементы,        кол-∅-длина секции-кол.секций, ммКлапаны подачи сжатого воздуха,        шт х типКоличество рукавов, шт.
FK 1x20x1,834306020-480-1800-15 x 1”24
FK 2x20x1,869621040-480-1800-210 x 1”24
FK 3x20x1,8103927060-480-1800-315 x 1”24
FK 4x20x1,81381242080-480-1800-420 x 1”32
FK 1x30x1,851459030-480-1800-510 x 1”32
FK 2x30x1,8103927060-480-1800-620 x 1”32
FK 3x30x1,81551395090-480-1800-730 x 1”40
FK 4x30x1,820718630120-480-1800-840 x 1”40
FK 1x40x1,869621040-480-1800-910 x 1”52
FK 2x40x1,81381242080-480-1800-1020 x 1”52
FK 3x40x1,820718630120-480-1800-1130 x 1”64
FK 4x40x1,827624840160-480-1800-1240 x 1”64
FK 5x40x1,834531050200-480-1800-1350 x 1”80
FK 6x40x1,841437260240-480-1800-1460 x 1”80

Рукавный фильтр FRA-C представляет  собой гибрид циклона и рукавного  фильтра (циклофильтр), сочетая таким образом в себе  основные функции данных устройств. Прежде  всего аппарат применяется для очистки отходящих газов котлов, содержащих взвешенный углерод, сажу, пепел и т.д.

Преимущество циклофильтра заключается в двухступенчатой очистке. Крупные частицы с  большим удельным весом под действием центробежной и гравитационной сил выносятся из потока  и оседают в расположенном в нижней части аппарата бункере. Более мелкие взвешенные частицы пыли задерживаются фильтровальными рукавами, в  результате чего на их наружной поверхности формируется так называемый «пылевой пласт». Очищенный воздух проходит через раструб каркасов в камеру очищенного воздуха, затем к вытяжному вентилятору и  отводящему газоходу.

С течением времени работы растет толщина «пылевого пласта» и увеличивается сопротивление течению воздуха из-за загрязненного пылью рукава, соответственно производительность  опускается ниже номинальной. Далее проходит процесс регенерации рукава, который заключается в сбросе с него отложенного «пылевого пласта».

Для регенерации рукавов применяют очищенный подготовленный сжатый  воздух.  Регенерация рукавов происходит  поочередно отдельными рядами, без выключения фильтров из работы. Далее пыль падает в бункер циклофильтра, откуда удаляется системой пылетранспорта.

ТипоразмерПлощадь фильтровальной поверхности, м2Номинальная производительность, м3Фильтровальные элементы,        кол-∅-длина секции-кол.секций, ммКлапаны подачи сжатого воздуха,        шт х типКоличество рукавов, шт.
FRA24x1,5-C15135024-135-1500-14 x 1”24
FRA24x2,0-C20180024-135-2000-14 x 1”24
FRA24x2,5-C25225024-135-2500-24 x 1”24
FRA32x2,0-C27243032-135-2000-26 x 1”32
FRA32x2,5-C34306032-135-2500-26 x 1”32
FRA32x3,0-C41369032-135-3000-26 x 1”32
FRA40x2,5-C42378040-135-2500-26 x 1”40
FRA40x3,0-C51459040-135-3000-26 x 1”40
FRA52x3,0-C66594052-135-3000-28 x 1”52
FRA52x3,5-C77693052-135-3500-28 x 1 1/2”52
FRA64x3,0-C81729064-135-3000-28 x 1 1/2”64
FRA64x4,0-C109981064-135-4000-28 x 1 1/2”64
FRA80x3,0-C102918080-135-3000-210 x 1 1/2”80
FRA80x4,0-C1361224080-135-4000-210 x 1 1/2”80
FRA80x5,0-C1701530080-135-5000-310 x 1 1/2”80
FRA126x4,0-C21419260126-135-4000-216 x 1 1/2”126
FRA126x5,0-C26724030126-135-5000-316 x 1 1/2”126
FRA126x6,0-C32028800126-135-6000-316 x 1 1/2”126
FRA160x5,0-C33930510160-135-5000-320 x 1 1/2”160
FRA160x6,0-C40736630160-135-6000-320 x 1 1/2”160
FRA224x5,0-C47542750224-135-5000-324 x 1 1/2”224
FRA224x6,0-C57051300224-135-6000-324 x 1 1/2”224
FRA288x5,0-C61054900288-135-5000-328 x 1 1/2”288
FRA288x6,0-C73265880288-135-6000-328 x 1 1/2”288

Партнеры

Закажите бесплатную консультацию специалиста

Заполните эту заявку и наш специалист свяжется с вами

Рукавные фильтры от производителя

Одним из самых простых, и вместе с тем универсальных видов аспирационного оборудования являются рукавные фильтры. Они способны, при необходимости, работать непрерывно и автономно, без постоянного обслуживания. Они могут быть использованы для эффективной фильтрации воздуха на предприятиях с практически любыми технологическими процессами.

Рукава, выполненные из специальных ворсистых материалов, способны улавливать и задерживать примеси, мелкодисперсные частицы и пыль от работающих установок в помещении и при уличном размещении.

Принципы действия рукавных фильтров

Рукавные фильтры для очистки газов  можно отнести к «сухому» типу фильтров, так как для улавливания частиц и пыли в них не используется вода. Это позволяет им быть гораздо эффективней электрофильтров и оборудования для очистки «мокрого» типа.  На нашем сайте Вы найдете сразу несколько типов рукавных фильтров, а наши специалисты с радостью проконсультируют Вас и помогут подобрать наиболее подходящее оборудование для вашего предприятия.

Вне зависимости от того, какие будут выбраны рукавные фильтры, принцип работы их всегда будет одинаковым:

  • вначале воздух из загрязненного помещения через специальный отсек попадает в рабочий отсек корпуса;
  • затем он проходит по рукавам, на стенках и в порах которых остается пыль и прочие загрязняющие частицы;
  • далее поток очищенного воздуха проходит через очистительные элементы и попадает в другой, «чистый» отсек;
  • через выходной патрубок очищенный воздух подается в окружающую среду;
  • со временем, при накоплении загрязняющих частиц на наружной или внутренней части рукавов осуществляется их очищение импульсным ударом сжатого воздуха, который очищает стенки рукавов от накопившейся пыли и частиц (при этом, остается небольшой слой, который необходим для корректной работы);
  • пыль попадает в бункер, откуда удаляется с помощью пылевыгружных устройств.

Рукавные фильтры с импульсной регенерацией являются высокоэффективным и надежным оборудованием для пылегазоочистки в промышленных помещениях. Установка осуществляется с учетом параметров помещений, характеристик рабочих процессов в нем, необходимой степени очистки и т.д.

Помощь в подборе рукавных фильтров на сайте компании KonsTrack

В каталоге на нашем сайте в разделе Рукавные фильтры Вы найдете информацию о типах фильтрах, выпускаемых компанией «KonsTrack», и о принципе их работы. Также для посетителей сайта на странице категории Пылегазоочистка и аспирация доступен онлайн-калькулятор – воспользуйтесь им для подбора оборудования. Рукавные фильтры «KonsTrack» – это высокое качество и эффективность пылегазоочистки промышленных помещений в Украине. Наши специалисты при проектировании системы газоочистки, прежде всего, учтут параметры Вашего предприятия. Срок службы нашего оборудования при систематической замене рукавов и других фильтрующих частей и выполнии требований руководства по эксплуатации, практически неограничен.  Вы также можете обратится к нашим специалистам если вам необходимо провести реконструкцию или ремонт аспирационной системы с рукавными фильтрами в составе.

Просто заполните исходные данные для подбора - и получите тип и характеристики рукавного фильтра, который Вам подходит 👇
Онлайн подбор оборудования
Воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором для выбора модели рукавного фильтра
Расчет и подбор типа рукавного фильтра

Предлагаем вам онлайн подбор рукавного фильтра по заданным параметрам

Подобрать
Консультация инженера