Оптимизация системы управления компрессором для точного удовлетворения спроса

Nissan_Контролировать производительность компрессорных установок другая ключевая задача для энергетической команды компании Nissan. В одном из проектов, которые описывал Клеммер, инженеры компании централизовали системы удаленного котроля компрессорами, что дало им больше понимая о том, как завод использует ресурс сжатого воздуха.

«Мы упростили процесс удаленного контроля, связывая компрессоры разных производственных линий в один центральный компьютер, который анализирует всю систему компрессоров, давление в системе, управляет режимами разгрузки/нагрузки,» Пояснил Клеммер. «Такие действия сократили врем работы компрессоров для поддержания наших производственных операций, и это сокращает пуски двигателя, что позволяет улучшить стабильность давления на наших заводах.»

Более того, инженеры Nissan додумались управлять входящими направляющими лопатками в их центробежных компрессорах для выравнивания спроса и потребления.

«Мы так же оптимизировали контроль частоты лопаток для сокращения в дальнейшем использования байпаса,» объяснил Клеммер.

«Наши заводы используют несколько центробежных компрессоров, и они оснащены направляющими лопатками на входе воздуха. Управляя в определенной последовательности направляющими лопатками, мы способны дросселировать сжатый воздух для удовлетворения потребностей завода. Таким управлением мы почти полностью исключаем использование байпаса в нашей системе».

В завершении серии публикаций о Nissan в северной Америке подведем итоги и поймем как в компании сдерживаю потребление сжатого воздуха. Подписывайтесь на нас в facebook и оставайтесь в курсе.