>>Энергоаудит
Энергоаудит 2018-07-10T14:10:56+00:00

Энергоаудит систем сжатого воздуха

Наше предприятие предлагает свои услуги по исследованию эффективности использования сжатого воздуха на предприятии, начиная от производства сжатого воздуха и до каждой точки его потребления.

Первое что мы предлагаем для снижения затрат на производство сжатого воздуха, и что принесет ощутимый мгновенный результат – мероприятия по поиску и устранению утечек, причем эти мероприятия должны носить систематический характер. Возможность снизить затраты на производство сжатого воздуха от 10 до 40% (зависит от системного подхода, типа исполнительных механизмов, их количества, затраченных усилий и времени на устранение).


Контакты


С помощью современных систем диагностики и моделирования наши инженеры могут выполнить для Вас:

 — Поиск и устранение утечек сжатого воздуха.

Работы проводятся с помощью ультразвукового детектора утечек ULTRAPROBE® 3000 американского производителя UE Systems Inc.

Утечки маркируются, формируется отчет в цифровом виде, к которому прилагается фотография каждой найденной точки утечки.

Мы проводим измерение расхода сжатого воздуха, вырабатываемого компрессорами, а также используемого отдельными группами потребителей, цехами, станками или линиями.

Измерение расхода выполняется расходомером-зондом VPS.R200.P4DP, компании ©Van Putten Instruments BV, принцип действия расходомера основан на измерении перепада давления. Кроме расхода сжатого воздуха измеряется температура и давление, три измерительных прибора в одном. Данный тип расходомеров используется для влажного (не осушенного воздуха) и в отличие от термомассовых расходомеров, показания не зависят от влажности или наличия воды в сжатом воздухе.

Расходомер-зонд VPS.R200.P4DP, компании ©Van Putten Instruments BV для инсталяции требует только один отвод, оснащенный шаровым краном 1/2″, у прибора есть свой модуль памяти (логгер), записывающий данные в память, возможна передача всех измеренных данных по протоколам Modbus и Ethernet или

4-20 мА (один из трех параметров на выбор).

Установка расходомеров сжатого воздуха стационарно на главном коллекторе и отдельно на каждую группу потребителей дает возможность вовремя реагировать на изменения в потреблении сжатого воздуха, постоянно следить за потреблением и вовремя принимать меры по предотвращению перерасхода сжатого воздуха.


Заказать консультацию

 

Для исследования эффективности работы компрессоров мы применяем измерительный и программный комплекс Airleader Measurement Box немецкой компании WF Steuerungstechnik GmbH.

Данный прибор производит постоянную запись режимов работы обследуемых компрессоров, работающих на одну сеть сжатого воздуха, с частотой 1 секунда. Также фиксируется давление в магистрали, дополнительно могут фиксироваться измеренный расход, температура, точка росы (датчики с выходами 4-20 мА). Все измеренные данные анализируются программным обеспечением на предмет эффективности работы (затраты электроэнергии на холостой ход – работа «в разгрузке» компрессоров).

Программное обеспечение комплекса позволяет сформировать отчет о существующем положении и выполнить симуляцию работы системы, например, с увеличенным объемом ресиверов, увеличенным потреблением воздуха (расширение производства) или другими компрессорами (замена или новые компрессоры).


Кроме исследовательских работ мы внедряем системы управления компрессорами AIRLEADER немецкой компании WF Steuerungstechnik GmbH, которые позволяют синхронизировать работу нескольких компрессоров (до 32), снизить их общее рабочее давление, оптимизировать включение компрессоров, что снизит количество пусков, остановок двигателя и время работы на холостом ходу. Возможность экономии от 5 до 20%. Поддержание двух или трех диапазонов давления в зависимости от фазы производства, что позволит достичь дополнительной экономии. А так же:

  • Снижение времени работы на холостом ходе (в разгрузке) до минимума, <2%
  • Уменьшение количества пусков/остановок, смен нагрузки.
  • Анализ работы компрессоров в реальном времени.
  • Осведомленность — контроль показателей эффективности: [кВтч / м3] и [грн / м3]
  • Оптимизация и поддержание высокой эффективности производства воздуха.
  • Энергоэффективная и эффективная обработка воздуха — осушение, фильтрация с минимальными и контролируемыми потерями давления и разделением конденсата.
  • Ранжирование компрессоров (например, первым включается компрессор с рекуперацией тепла или более старый компрессор).
  • Мониторинг давления, расхода, произведенного воздуха, температуры, мощности, тока, вибрации подшипников, температуры окружающей среды, точки росы.

Дополнительная информация